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真正的5轴加工？

在高速车床上CNC切割可以在一次操作中完成许多复杂的部件。活动工具和Y轴功能意味着旋转螺栓，铣削扳手平面，然后钻安全线的交叉孔。更复杂的例子可能包括一端带对齐槽的液压活塞、带扳手孔的附件或带外部键槽的轴。在某些情况下，它甚至可以“转动”比圆形更正交的零件。

在设计复杂零件时，应考虑以下五个要素：

1.孔放置

CNC车床上轴上孔和轴向孔的较小尺寸为0.04寸(1mm)，较大深度为直径的6倍。径向孔(从零件侧面钻孔)应至少为0.直径为08英寸（2mm）。通常，穿过车削或铣削零件的孔（特别是在中空或管状零件上）是可能的，但根据零件的尺寸、孔径和材料，刀具可能没有足够的范围

2.深层特征

车削零件上的外凹槽深度不得**过0.95英寸（24.1mm)深，或小于0.047英寸（1.2mm)。就尺寸而言，所有其他槽铣削特性通常与钻孔相同，但良好的经验规则是保持深度小于特征宽度的6倍。此外，确保至少保留0.020英寸（0.5mm）相邻材料上的壁厚。大型平面和其他铣削表面的铣削或车削完全取决于相对于可用刀具尺寸的零件的几何形状。然而，深肋骨和凹槽可能是挑战。类似散热器的特性可以在车削或铣削零件上切割，但这取决于实际零件的几何图形和可用工具。

3.线程更好

螺纹加工能力在车削和铣削中心之间有许多重叠。一般来说，可以从#4-40加工（M3x0.5)大约1/2-200（M10x1.25）螺纹取决于机器的类型和特性位置，尽管有一些例外。在此，请务必考虑螺纹建模的正确方法，以及与内外、铣削和车削部件特性的关系。您还可以考虑使用插入。线圈和键插入比裸螺纹具有更长的使用寿命，特别是在铝或塑料等软材料中，易于安装。（线圈嵌入（如图所示）和键嵌入比裸螺纹更长）

4.文字打标成本很高

复杂的航空航天和医疗部件通常需要*标记零件号码和公司名称。凹面文本看起来不错，但它也是所有加工操作中较耗时的，随着生产量的增加而令人望而却步。通常，较好使用电化学蚀刻或激光标记零件，但如果必须雕刻文本，请使用简单干净的字体，以保持短而美观。我们建议使用软金属和塑料AriaRoundedMT字体14点0.3mm深，硬金属AriaRoundedMT字体22点0.3毫米深。

5.半径：观察角落

任何加工零件上的一个常见错误是尖角**。例如，通常用于精加工的刀头半径为0.016英寸（0.032mm)，所以任何配合零件的设计都要考虑到这一点。铣刀下降到0.040英寸（1毫米）意味着任何凹槽的内角半径将略大于半径的一半。这是非常尖锐的，但请记住，用这么小的刀铣削需要很长时间，并且将限制在不**过0.375英寸（9.52mm)深槽。较好的办法是减少内角，或者在配合零件设计时允许尽可能大的内半径。