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改进用于CNC加工的CAD设计

零件的设计和外观较大地影响了形状CNC加工成本。

一个经验规则是，零件越复杂，制造就越昂贵。复杂的零件可能需要更先进的机器，更长的加工时间，多次加工和组装，投入更多的资源和更详细的质量检验——所有这些都会影响零件的成本。

在CNC在加工过程中，特定部件的特点和设计将不可避免地导致成本增加，包括尖角、薄壁、深腔、不标准孔尺寸、刻字等。以上和我们总结的其他高成本部件的特点对成本有很大的影响，如果没有必要，应尽量避免。此外，具体的设计要求，如表面粗糙度或耐受性选项，可能需要多次加工和质量测试。

理论上，零件越大，成本就越高，因为它们需要更多的原材料、更多的制造资源和时间。

产量

批量越大，成本越低

当零件数量增加时，制造完全相同零件的单位成本就会降低。由于消除了重复的生产准备成本，这种成本的比例降低。CAD设计，CAM对于同一套要制造的零件，准备和机器安装的准备成本是一次性完成的。

利用我们即时报价引擎中的数据，您可以从下表中比较零件数量与单位成本之间的关系。本示例零件的制造材料为铝ENAW-6061/3.3211/Al-Mg1SiCu。

上表证实了单个零件的成本与制造零件的数量成反比。1000批的单位成本比单个零件低88%左右。