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低压铸造(lowpressurecasting)

低压铸造是指使液体金属处于较低压力(0.02～0.06MPa)在压力下形成铸件的作用下进行填充和结晶.。

工艺流程：

技术特点：

1.浇注时可调节压力和速度，适用于各种铸造型(如金属型).砂型等)，铸造各种合金和尺寸的铸件；

2.采用底注充型，金属液充型稳定，无飞溅现象，可避免卷入气体，冲刷型壁和型芯，提高铸件合格率；

3.铸件在压力下结晶，铸件组织致密.轮廓清晰.表面光滑，机械性能高，特别有利于大薄壁件的铸造；

4.省去补缩冒口，金属利用率提高到90~98%；

5.劳动强度低，劳动条件好，设备简单，机械化自动化方便。

应用:以传统产品为主(气缸头).轮毂.气缸架等)。

(5)离心铸造(centrifugalcasting)

离心铸造：在离心力的作用下，将金属液倒入旋转铸型中，填充铸型，凝固成型。

工艺流程：

优点：

1.浇注系统和冒口系统几乎没有金属消耗，提高了工艺生产率；

2.生产空心铸件时不能使用型芯，因此在生产长管铸件时可以大大提高金属充型能力；

3.铸件密度高，孔.夹渣缺陷少，机械性能高；