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非标零件加工的特点是什么？

在实际应用中，精密零件需要更高的精度和更精致的外观，才能更好地反映加工水平和质量。同时，该产品更受消费者欢迎。一般来说，数控加工在机械加工中具有**的优势和特点，其产品质量通常较高。那么，非标零件加工的特点是什么呢？

非标零件加工

1.首先，数控非标零件加工的生产效率较高。数控零件加工可同时加工多个曲面。与普通车床加工相比，数控加工零件的质量比普通车床稳定得多。

2.数控非标零件加工在新产品开发中发挥着**的作用。一般来说，不同复杂度的零件可以通过编程进行加工只需更改车床程序，就可以大大缩短产品研发周期。

3.数控非标零件加工自动化程度很高，大大降低了工人的体力劳动强度。在加工过程中，工人不需要像普通车床那样操作整个过程，而是主要观察和监督车床。但数控加工的技术含量**普通车床，需要比普通车床更高的脑力劳动。

4.数控车床价格昂贵，维护成本高，加工准备期长，初始投资大于普通车床。

此外，需要注意的是，非标零件的加工并不简单。所有的问题都可以用高标准的机床来解决。它应该是一套完整的东西，从材料加工到热处理，到加工工艺设计，到质量检验，再到使用环境控制。

例如，即使车床上有等高标准的车床加工和测量尺寸，一切都是设计尺寸，但一旦车床被拆除，使用中工作条件产生的残余应力/尺寸/协调偏差。此外，小部件的精度越高，环境变量控制就越重要，如温度/湿度/应力分布/空气中的微量粉尘。

您可以想象德国/日本精密加工中心的无尘室。非标零件加工应结合材料加工/先进控制和伺服系统/环境变量控制/精密测量技术。目前，我国缺乏精密伺服电机.实时控制系统以及材料处理和工艺标准化的硬技术积累。