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数控加工工艺的主要内容分析是什么？

数控加工是指控制系统发出的指令，使刀具进行各种符合要求的运动，以数字和字母的形状和尺寸表示工件的技术要求和加工工艺要求。一般指数控机床零件加工过程。

被加工零件的数控加工过程涉及面广结合编程的可能性和方便性，提出了一些必须分析和审查的主要内容。

1.尺寸标记应符合数控加工的特点

在数控编程中，所有点.线.表面的尺寸和位置以编程原点为基准。因此，较好直接在零件图上给出坐标尺寸，或尽量在相同的基准上注入尺寸。

2.几何元素的条件应完整.准确

在编程过程中，编程人员必须充分掌握构成零件轮廓的几何元素参数和几何元素之间的关系。由于在自动编程中，应定义零件轮廓的所有几何元素，并计算手动编程中每个节点的坐标，无论哪一点不清楚或不确定。但由于零件设计师在设计过程中考虑不周或被忽视，经常出现参数不完整或不清楚，如弧线和直线.圆弧与圆弧是相切的、相交的还是分离。因此，在审查和分析图纸时，一定要小心，及时联系设计师。

3.定位基准可靠

在数控加工中，加工过程往往集中，以相同的基准定位非常重要。因此，通常需要设置一些辅助基准，或在空白上添加一些工艺凸台。

4.统一几何类型或尺寸

零件的外形.内腔较好采用统一的几何类型或尺寸，以减少换刀次数，也可以使用控制程序或特殊程序来缩短程序长度。零件的形状尽可能对称，便于数控机床的镜面加工功能，节省编程时间。