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轴零件基本加工路线

轴零件的主要加工表面为外圆形表面和常见的特殊表面，因此应根据各种精度等级和表面粗糙度的要求选择较合适的加工方法。其基本加工路线可分为四条。

1.从粗车到半精车，再到精车的加工路线，这也是常用材料轴零件针外圆加工的主要工艺路线。

2.从粗车到半精车，再到粗磨，最后采用精磨加工路线。这种加工路线是较好的选择，因为磨削是其理想的后续加工工艺。

3.从粗车到半精车，再到精车和金刚石车，这种加工路线专门用于加工有色金属材料，因为有色金属硬度小，容易堵塞沙粒之间的间隙。磨削通常不容易获得所需的表面粗糙度，必须采用精车和金刚石车工艺；最后一条加工路线是从粗车到半精车，再到粗磨和精磨。

4.光整加工是黑色金属材料硬化、精度高、表面粗糙度值低的常用加工路线。

二.预加工轴零件

在切割外圆之前，应进行一些行一些准备工艺，即轴零件的预加工工艺。较重要的准备过程是矫直。因为工件的空白是制造的.弯曲变形经常发生在运输和储存过程中。为保证夹具的可靠性和加工余量的均匀分布，在冷态下通过各种压力机或校直机进行校直。