昆山数控零部件加工-苏州CNC加工-卓诚钛专业机械加工

钣金加工设计注意事项

钣金加工是一种非加性加工.非减性工艺。它从扁平材料开始，在整个零件中保持恒定的材料厚度。在某些情况下，可以通过焊接多个金属板来选择性地加厚零件区域，但这是一种昂贵而不常见的做法。

钣金加工的设计有自己的标准，不同于其他生产工艺。在设计阶段的早期阶段，你对零件的特性和功能了解得越多，可制造的设计就越早完成。以下是一些设计考虑因素：

当使用“通用”钣金制造是较经济的工具，而不是零件**工具的配置。如果单个部件变得太复杂，并考虑焊接或铆接在一起，可以使用通用工具制造。

因为弯曲会拉伸金属，所以必须远离弯曲以避免变形。一个有用的协议是4T——材料厚度的四倍。

冲压制动器使用线性冲头将金属板压入模具中创建弯曲，因此设计不允许创建闭合几何。

钣金公差远比机械加工或3D印刷公差要大得多。影响公差的因素包括材料厚度.生产机器和零件的步骤数。

统一的弯曲半径应用于单个零件，如0.为了减少机器设置的数量，加快生产，030英寸(行业标准)。

在可能的情况下，从弯头到边缘的标准距离应保持在材料厚度的四倍。因此，*去除弯曲所需的多余材料。

焊接薄材料可能会导致开裂或翘曲。较好采用其他组装方法。

当使用PEM在硬件时，总是考虑制造商对安装位置和材料厚度的较低要求。