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CNC三个快速提示

谈到CNC加工时间就是金钱。对于小批量生产、零件设置、编程和机器运行时间通常远远**过材料成本。

了解如何确定零件几何形状所需的机床是减少机械师需要执行的设置数量和切割零件时间的重要组成部分。这可以加快零件制造过程，为您节省成本。

以下是您需要了解的信息CNC加工和工具的三个技巧，以确保您有效地设计零件。

1.创建宽角半径

立铣刀会自动留下圆形内角。较大的角半径意味着可以使用较大的工具来切割角，从而减少运行时间和成本。相比之下，狭窄的内角半径不仅需要一个小工具来加工材料，还需要更多的刀——通常需要以较慢的速度减少偏转和工具损坏的风险。

为优化设计，请始终使用尽可能大的角半径，并将1/16〃半径为下限。小于此值的拐角半径需要非常小的工具，运行时间呈指数级增长。此外，如果可能的话，尽量保持内角半径相同。这有助于消除工具变化，增加复杂性，显著增加运行时间。

2.避免深口袋

深内腔部件通常耗时，制造成本高。

原因是这些设计需要易碎的刀具，在加工过程中容易断裂。为避免这种情况，立铣刀应逐渐均匀增加“减速”例如，如果你有一个1〃深槽，可重复1/8〃较后一次切割深度为0.010〃精加工走刀。

3.使用标准钻头和丝锥尺寸

使用标准的丝锥和钻头尺寸将有助于减少时间和零件成本。钻孔时，将尺寸保持为标准分数或字母。如果您不熟悉钻头和立铣刀的尺寸，可以安全地假设一英寸的传统分数（如1/8）“，1/4”或毫米整数)“标准”。避免使用0.492”或3.841mm等测量值。