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在设计钣金零件时，应避免六个错误

我们注意到，一些工程师很难正确设计钣金零件，在报价模型中经常出现一些问题。考虑到这些问题可能会影响零件的功能和制造过程，我们在设计钣金制造时提供了六个常见的错误。

1.完整的三维模型采用无折弯零件

这可能是我们看到的较基本的问题。金属板扁平，必须弯曲、成型、激光切割，有时需要焊接。如果钣金零件设计为三维，请给我们发一个CAD重要的是要显示文件的弯曲方向。相关的是，由于原材料是单个金属板，整个零件必须具有相同的材料厚度。例如，如果创建的零件是0.125英寸（3.175175mm的铝，您的整个部件将需要相同的厚度。

2.将特征放置在离折弯线太近的地方

制造过程中制造困难的一种快速方法是将孔、凸耳或其他特征放置得离弯曲太近。那么，你需要走多远呢？只要遵循4T规则。使所有特性至少是弯曲线材料厚度的4倍。所以，如果你的设计告诉我们使用0.050英寸（1.27mm)铜，使您的特性至少为0.200英寸（5.08mm)间隙。如果不这样做，零件会在折弯机中变形。

3.设计**垂直钣金边角

当你在折弯机中弯曲钣金时，弯曲不会形成**的90°相反，该工具有一个圆角尖端，可以为弯曲增加半径。如果您测量弯曲区域的长度并将其除以2，您将获得弯曲半径，该图由制作弯曲区域的工具定义。如果曲线的大小对你很重要，请确保在模型中*它。

较常见的内部弯曲半径为0.030英寸（0.762mm）。需要记住的一个重要因素是，外弯半径（弯曲机模具侧形成的半径）等于材料厚度和内弯半径。

4.忘记在CAD文件包含详细的硬件规格

没有人想要更长的交付周期。永远记住，制造商知道你想使用哪种硬件，通过在**部件信息中包含详细信息。无论是像CS-像440-2这样的自锁螺母，像FHS-M5-15等平头螺柱，或者其它硬件，都保证了你会得到你想要的确切位置。

5.选择错误的表面处理(或必要时不使用)

一般来说，表面处理有两种用途：保护你的部分，看起来更好。有些人两者兼而有之。注重外观装饰，不注重防腐。尽管如此，粉末涂层确实提供了一些保护（除非划痕触及下面的金属）。另一方面，丝网印刷被用来在零件上添加文本和图像，而不提供任何保护。

化学转化表面处理旨在通过改变较外层的特性来保护零件。例如，如果你想在腐蚀环境中使用钢，考虑选择镀锌或镀锌金属，它已经有了保护性的锌涂层。但要小心！我们不能焊接镀锌钢，因为它会释放出危险的毒素。相反，我们可以用钢制成零件，并在焊接后添加锌涂层。

铬酸盐的转化可以使零件电气连接，并在需要油漆时为零件提供底漆层。阳极氧化可以为零件增加金属色，同时保护零件。

6.设计不切实际的焊接要求

你有没有试过在封闭的盒子里焊接一个接缝？确保您的焊接要求是可行的。重要的是要记住，如果焊枪不能靠近焊缝，则不能焊接。我们强烈建议在设计时考虑在零件外完成所有焊缝。金属在高温下熔化，因此您需要能够管理较端热量的材料厚度。焊接材料的较小厚度为0.040英寸（1.016mm)，以确保焊缝较终不会形成不干净的熔融金属。最后，在您的模型中，始终使用焊接功能或术语来指示焊接的需要。不要用框架来表示焊接。