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CNC加工中螺纹加工注意事项

结合你的部分线程有时会是你的组件的较终破坏。制造螺纹所需的精度很高，设计规则很多。此外，这些功能需要额外的思考和谨慎，以确保它们按照设计工作。把它们组装好几年。如果你做错了什么，你会进入一个受伤的世界。

在零件中添加螺纹有时会导致零件较终损坏，制造螺纹所需的精度非常高。此外，这些特性还需要额外的思考和注意，以确保它们按照设计工作。

外螺纹和内螺纹

记住这种区别的一个简单方法是在硬件的外部找到螺钉和螺栓上的外部螺纹。内部螺纹位于主要部件的内部。它们接受并锁定螺钉和螺栓螺纹。您将在本设计技能的后部找到更多关于外部和内部线程的详细信息。（图显示了切割部件上可能出现的三种不同类型的孔。

螺栓间距

当我们谈论螺栓和螺钉上的螺纹时，它不是一样的。除了公共螺纹外，还有三种主要的英国螺纹，它们是统一螺纹系列的一部分。

UNC(粗螺距):每英寸20个螺纹(tpi)

UNF(细螺距):28tpi

UNEF(**细螺距):32tpi

请注意，添加UNEF螺距需要我们的精密加工服务，可以通过我们的报价系统访问。例如，如果您想使用#4-40螺钉，您知道#4螺钉的螺纹直径为0.11英寸（2.794毫米)，每英寸有40个螺纹，这意味着非常细的螺距。

对于车削零件，可容纳内螺纹的孔有三种：

1.轴上:直接从一端穿过车削零件中心的孔

2.轴向:从零件的一端开始，但不完全穿过中心的孔

3.径向:穿过车削零件外圆弧的孔

内螺纹

内螺纹采用单唇螺纹工具加工，而不是传统的螺纹锥。在加工内螺纹孔时，孔可能比我们的螺纹刀具能到达的孔长。在这种情况下，根据您的需要，您有几个选择：（从左到右，图像1.2和3描述了三种接近较大螺纹深度的方法。

对于**过较大范围的长通孔，请从预期启动螺钉的一侧选择孔（见上述三个面板插图中的图1）。如果您的螺钉需要完全通过零件，您还必须通过一个螺丝锥穿过孔（在*二个过程中）。

也可以选择螺纹连接特征的两侧（见上图2），但请注意较大螺纹深度，因为它们在孔中重叠。这引起了对两侧攻击特征的担忧，因为有交叉攻击的风险，螺钉可能不能完全通过零件。只要线程不相交（见图3），通常可以从两侧选择线程。

一个重要的考虑因素与创建螺纹所涉及的各种直径有关。必须考虑三个测量:主(宽)螺纹.副(窄)螺纹和导向孔的直径，螺纹特征将进入导向孔。

如果您的设计说明制造商铣削与主（宽）螺纹直径相同的导孔，您使用的硬件将永远无法正确安装在孔中。它会突然出现，螺钉可能会在洞里无休止地旋转。在这一点上，你一的选择是使用更大的硬件，这可能是不可接受的或不符合你的设计。确保任何螺纹特性的导孔都反映了螺纹的小直径，这可以节省一些麻烦。

外螺纹

切割零件上的外螺纹的优点是，只要零件符合切割条件，螺纹就可以延长零件的长度。铣削外螺纹分为两个阶段。**组螺纹绕过切割零件的一半，然后在另一侧铣削。两侧沿零件中心线交叉。该工艺适用于1/2英寸螺纹，但建议修复螺纹，以去除多余的材料或不匹配。（CAD模型显示了外螺纹的铣削视图，半径显示为黄色。这只适用于铣削零件。

较小的外螺纹（如#6-32）更难用球头或平头铣刀加工，因为螺距太紧，螺纹根部会留下较大的半径。为了去除剩余的材料，您需要使用螺纹切割模具来切割螺纹。在许多部件中，将有0.008至0.016英寸（0.2032至0.保留4064mm)半径。

在切割部件上，外螺纹大大改善，因为部件在中心旋转，锋利的单唇螺纹工具可以产生高质量的螺纹。外螺纹的设计类似于内孔的设计。请记住，您必须删除螺纹，以便我们的软件可以数字检查外径，以确定所需的螺纹类型。