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如何将铸件设计转变为铸件设计CNC加工设计

假如你决定重新设计零件，使其更合适CNC加工需要多个关键调整。必须考虑拔模角度、凹槽和型腔、壁厚、关键尺寸和公差以及材料的选择。

去掉拔模角

如果您在设计零件时首先考虑铸件，则应包含拔模角度。与注射成型一样，拔模角度非常重要，以便在冷却后从模具中取出零件。加工机器时，不需要拔模角度，应拆除。包括拔模角度的设计需要一个球头铣刀来加工，并增加您的整体加工时间。额外的机器时间、额外的工具和额外的换刀操作意味着额外的成本——所以节省一些钱，放弃拔模角度设计！

避免大而深的凹槽和空心腔

在铸造过程中，通常避免缩孔和空心腔，因为较厚的区域往往填充不良，并可能导致凹陷和其他缺陷。这些相同的功能需要很长时间才能处理，这将产生大量的浪费材料。此外，由于所有的力都在一侧，一旦零件从夹具中释放出来，深腔的应力就会导致翘曲。如果凹槽不是关键的设计特征，如果你能承受额外的重量，考虑填充它们，或添加肋骨或角支撑板，以防止翘曲或变形。

墙越厚约好

同样，你需要考虑壁厚。推荐铸件的壁厚取决于结构、功能和材料，但通常相对较薄，范围为0.0787-0.138英寸（2.0-3.5mm)。对于非常小的零件，壁厚甚至可以更小，但铸造过程需要微调。另一方面，CNC加工对壁厚没有上限。事实上，越厚越好，因为这意味着加工和材料浪费越少。此外，您还可以避免薄壁零件在加工过程中可能出现的任何翘曲或偏转风险。

严格公差

铸造通常不像CNC保持严格的公差，所以你可能会在铸造设计中做出让步或妥协。CNC通过消除这些妥协，实施更严格的公差，你可以完全实现你的设计意图，制造更准确的零件。

考虑使用更广泛的材料

最后但不重要的是，与铸造相比，CNC加工提供了更广泛的材料选择。铝是一种非常常见的压铸材料。锌和镁也常用于压铸。其他金属，如黄铜、铜和铅，需要更多的特殊处理来制造高质量的零件。碳钢、合金钢和不锈钢很少被压铸，因为它们很容易生锈。

另一方面，在CNC在加工过程中，更多的金属适合加工。你甚至可以尝试用塑料制造你的零件，因为许多塑料也可以很好地加工，并且具有有用的材料特性。

结论

虽然铸造在某些情况下是一个伟大的过程，但是CNC加工有时更适合零件的功能或制造需要。如果是这样，请确保重新设计您的零件，以实现较高效、较经济的效率CNC加工过程。