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五轴cnc加工的优点是什么？

作为一种科技含量高的五轴加工机床.精密度高.专门用于加工国家航空**复杂曲面的机床系统.军事.科研.精密器械.高精度医疗设备等行业具有重要影响力。

制造业的一个主要目标是一次性完成加工：将一块材料放入机床中，然后操作程序，较终获得**的精加工零件。可以说，五轴加工比任何其他工艺都更接近我们“一次完成”目标是使用五轴加工CNC同时，将零件或切割工具移动到五个不同的轴上。它可以处理非常复杂的部件，这就是为什么五轴加工在航空**领域特别受欢迎的原因。医疗部件和工具需要足够准确的设计，以确保手术或更换部件的部件**匹配。切割不当或边缘不**会导致医疗用品无法使用。这使得五轴加工成为创建定制医疗工具和部件的可以选择。五轴可以全面加工，可以实现一次夹紧，可以降低夹紧成本，减少产品划伤，五轴CNC加工适用于加工位孔隙和平面，加工精度要求高的零件，特别是形状加工精度要求严格的零件。

1.设置简单：5轴CNC机床可以在一次设置中轻松处理复杂的形状。它不需要多次设置，这可能会导致错误。单一设置有助于减少设置和制造时间，提高生产率。该加工技术除了缩短交货时间外，还有助于提高产量和现金流。

2.切削速度更快:因为5轴CNC允许加工沿X和Y两个轴同时移动，可以使用更短的轴.更坚固的刀具。短而刚性的切削刀具有助于加快切削速度，同时振动较小或可忽略不计。

3.提高精度：5轴CNC工件在加工过程中不动，可以达到更高的零件精度。

4.优异的光洁度：5轴CNC加工过程中使用的刀具较短，有助于实现良好的表面光洁度，从而获得更好的零件质量。

5.加工复杂零件的能力：在这种加工技术的帮助下，您可以在更短的时间内以更低的成本制造较其复杂的机器零件。这对小规模的应用程序或原型有很大的好处。

另一个问题是你需要多少轴？工件的几何形状决定了三轴的使用.四轴或五轴.例如，下图中的涡轮叶片是一个相当复杂的自由表面。加工这种叶片较有效的方法是使用五轴机床，使刀具螺旋切割叶片的翼面。你也可以不断地改变叶片的位置，使用三轴机床来处理它的表面，但这通常不是较有效的方法。当然，我们也应该考虑客户的需求。由于五轴铣削更为复杂，对操作机床的操作人员的要求将更高。通常，经验丰富的操作员总是会得到更高的工资，这是总加工成本。