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轴零件加工时的设计技术有哪些要求？

轴是穿过轴承中间或轮子中间或齿轮中间的圆柱形物体，但也有一小部分是方形的。轴支撑旋转部件并与之一起旋转以传递运动.扭矩或弯矩的机械部件。一般为金属圆杆，各段直径不同。机器中旋转的零件安装在轴上。那么，轴零件加工时的设计技术要求是什么呢？

1.尺寸精度

轴部件的主要表面通常有两种类型：一种是外圆轴颈，即支撑轴颈，用于确定轴的位置和支撑轴，尺寸精度要求较高，通常是IT5～IT7；另一种是配合各种传动部件的轴颈，即配合轴颈，其精度略低，通常是IT6～IT9。

2.几何形状精度

主要指颈部表面.外圆锥面.锥孔等重要表面的圆度.圆柱度。误差一般限制在尺寸公差范围内。对于精密轴，其几何形状精度应在零件图上另行规定。

3.相互位置精度

包括内.外表面.重要轴面的同轴度.圆的径向跳动.轴线垂直度的重要端.端面平行度等。

4.表面粗糙度

轴的加工表面有粗糙度要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定。轴颈通常为0.2～1.6μm，配合轴颈的传动件为0.4～3.2μm。5.其它热处理.倒角.倒棱及外观修饰等要求。