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数控车床的故障处理方法？

数控加工数控车床的控制系统非常智能，一般具有故障自我诊断功能。一般来说，报警信息出现在故障发生时。根据说明书中的故障处理方法，大多数故障都可以找到解决方案。当然，数控车床在使用中也有一些故障，即无报警，现象不明显。

处理这种情况并不像有证据的那么简单。对于这种故障处理，当维修人员缺乏一定的工作经验时，处理往往会做出错误的判断，造成不必要的经济损失或延长维修时间。为了找出这种故障的原因，我们必须首先从各种表面现象中找出它的真实现象，然后从确认的故障现象中找出原因。

总结了数控车床常见的无报警故障处理分析方法：

故障案例一.

在使用数控车床时，手动运动正常，自动返回一段距离后不移动，重新启动手动运动和正常数控车床使用经济数控、步进电机、手动运动，由于运动速度慢，正常自动返回零，快速运动距离长，机械卡住现象。根据故障分析，主要是机械原因。这种故障经常发生在维修过程中，应注意工作，以避免这种现象。

故障案例二.

启动后，数控车床屏幕没有显示。排除此故障的**件事是使屏幕正常工作。有时这只是显示部分的原因。但在许多情况下，可能会有各种各样的故障。操作面板上的电源开关已按下，红绿灯亮。检查电柜中的开关和主要部件无异常。所有控制电路均无问题。关闭后重新打开，故障相同。

经调查，由于工作环境差，机床现场地线松动，导致静电故障。连接地线后，按地面MODE1正常启动系统。

故障案例三.

在数控设备中，机床误差或尺寸是机床误差或尺寸不准确，如数控车床在直径方向上大大小小的现象。故障的原因，一般是螺钉和电机联轴器结构故障频率和可能性，故障现象不同，有些尺寸只会增加到负方向，但有些正负方向变化的可能性，根据经验，联轴器中间弹性连接，基本上是负增加，中间使用键连接两个故障。

故障案例四.

在切割螺纹的过程中，数控车床开始认为系统软件有问题。删除原软件后，重新安装系统，但系统故障尚未消除。后分析可能是机械故障。打开箱盖后，发现主轴与主轴编码器之间的机械连接松动，重新校正固定后，故障消除。