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五金零件加工过程中有哪些清洗方法？

硬件零件的加工需要在出厂前、装配使用时和装配后进行清洗。根据试运行后的需要，可以更好地进行高精度生产。非标准硬件零件加工清洗的清洁度将直接影响装配质量和工程机械的使用寿命。这是工程机械装配中一个非常重要的环节。非标准硬件零件的加工和清洗可防腐.防锈.去积炭等功能。

加工五金件

根据其材料.结构特点.目前，我们需要正确选择清洁方法，以满足污染和清洁要求。非标五金件的加工和清洗原理是湿润零件表面。清洁剂渗入污垢与零件接触界面，使污垢从零件表面脱落.分散或溶解。乳化液在零件表面形成.悬浮液，达到清洗的目的。非标五金件加工过程中有哪些清洗方法？

(1)擦洗，将零件放入洗涤剂容器中，用棉纱或刷子擦洗。这种方法操作简单.设备简单，但效率低，适用于小批量非标五金件。一般不宜使用汽油，因为它具有溶脂性，会损害人体健康，容易引起火灾。

(2)煮洗，将清洗剂和清洗后的非标五金件放入钢板焊接尺寸合适的清洗池中，用池下炉灶加热至80~90　℃，煮洗3~5min即可。

（3）喷涂时，将具有一定压力和温度的清洁剂喷涂到零件表面，以清除油污。该方法清洗效果好，生产效率高，但设备复杂，适用于清洗形状.表面有严重油垢的零件。

(4)振动清洗，将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，浸泡在清洗剂中，通过清洗机产生振动，模拟人工漂洗动作和清洗液的化学作用，去除油污。

(5)超声波清洗，通过清洗剂的化学作用和引入清洗液的超声波振荡，去除油污。